氯氣專(zhuān)用閥門(mén)
自動(dòng)系統控制柜
鋼瓶秤
汽化器
泄氯吸收裝置
液氯灌裝系統
特色產(chǎn)品
氯氣緩沖罐
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液氯免維護裝卸臂由旋轉接頭與口徑DN50材質(zhì)為16Mn的鋼管及彎頭焊接起來(lái),用于裝卸液氯儲罐與液氯槽車(chē)之間液氯的設備。 焊接起來(lái)的管路,分液相管、氣相管,2根管路兩段焊接DN50法蘭,2根液相氣相管,一頭固定在立柱上,與灌裝平臺上的液相、氣相管法蘭對接,另一頭懸空在灌裝平臺上,槽車(chē)灌裝平臺上,槽車(chē)灌裝時(shí),與槽車(chē)上對應的法蘭片對接。
灌裝現場(chǎng)稍有泄露,不需要換密封墊片(節省大量維護費用),緊填料壓蓋螺絲,質(zhì)保期二年以上免維護。 ·在結構上,取消舊式旋轉頭軸承結構,采用合金秋式旋轉結構,解決了液氯鶴管易泄露的缺陷。 ·旋轉球左球面聚四氟乙烯密封,這是道密封保護。 ·旋轉球右球面聚四氟乙烯密封,這是道密封保護。 ·旋轉頭一頭法蘭連接,另一頭焊接連接,法蘭面采用堵絲固定球面密封,旋緊堵絲,扭緊配套法蘭螺絲,球面密封無(wú)泄露,這是第三道密封保護。 ·帶旋轉球的合金鋼管,一頭閥腔,另一頭假裝軸承,旋轉球轉動(dòng)同心及活,軸承座內有密封墊,液氯不易腐蝕軸承,這是第四道密封保護。 ·旋轉頭增加了填料函,這是第五道密封保護。 ·旋轉頭法蘭與旋轉頭為一體式結構,可大大旋轉頭的性。 ·每個(gè)旋轉頭,都經(jīng)過(guò)嚴格的打壓側漏檢驗,合格方可出廠(chǎng)。
·旋轉頭是裝車(chē)鶴管的不見(jiàn),目前生產(chǎn)的旋轉頭多為軸承結構,內藏雙滾道支承結構,轉動(dòng)活、;但是旋轉接頭內圈及密封圈容易受到酸的腐蝕,液氯為黃綠色的油狀液體,,如遇到有氺份對鋼鐵有強烈腐蝕性。 ·普通鶴管旋轉頭的密封面及主密封圈的彈簧卡鋼制,無(wú)論充裝的液氯本身是干氯還是濕氯,充裝完畢后的鶴管與罐車(chē)的脫離過(guò)程中,管內殘存的液氯將不能空氣中的水蒸氣接觸,產(chǎn)生少量鹽酸和次氯酸,但這少量酸將對鶴管的管道和密封造成很大破壞,易泄露。 鶴管性能特點(diǎn): ·關(guān)鍵件旋轉接頭采用合金材質(zhì),采用精密數控機床加工,五道密封保護,能夠承受苛刻的軸向、徑向及力矩負荷,轉動(dòng)活,無(wú)泄漏。 ·彈簧缸平衡系統可在任一點(diǎn)平衡,拉伸鶴管時(shí)活。 ·焊縫采用氬弧焊,符合HG/21608-96標準。 ·佩帶靜電接地系統,性能。 ·結構合理,以的臂尺寸,來(lái)實(shí)現的灌裝半徑。 ·每個(gè)旋轉頭,每根液氯鶴管都經(jīng)過(guò)嚴格的打壓側漏檢驗,合格方可出廠(chǎng)。
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